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                多效蒸发器

                多效蒸发器

                简介:多效蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水〗泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
                服务热线:13771082303

                详细说明

                产品概述
                           多效蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
                           多效蒸发〓器就是把多台单效的蒸发器组合起来,组成一个蒸∮发系统,称多效蒸发器,根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。多效蒸发的特点是▓利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制★点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
                           就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器╲是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。

                适用范围
                           本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

                操作原理
                           在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低㊣ ,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发的操作原理,一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等,则前者需要的生蒸汽量远大于后者。

                技术参数

                规格/型号 单效 双效 三效 四效 五效
                蒸发量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
                进料浓度% 根据客户的□ 物料来定
                出料浓度% 根据客户的物料来定
                蒸汽压力(Mp) ≥0.3
                蒸汽耗量/蒸发量(带热泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
                冷却水》耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
                蒸发温度(℃) 45-90
                注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。


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